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當(dāng)球磨機(jī)處于非正常運行狀態(tài)時，也會給球磨機(jī)襯板帶來不利影響。當(dāng)球磨機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，球和物料混合在一起。當(dāng)鋼球被拋向襯板時，它與材料形成屏障，起到緩沖作用。與此同時，它逐漸將物料磨碎。球磨機(jī)在低負(fù)荷運行時，鋼球會直接沖擊襯板，造成襯板嚴(yán)重磨損甚至斷裂。相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)球磨機(jī)的運行情況及時做出調(diào)整。當(dāng)球磨機(jī)在低負(fù)荷下運行時，應(yīng)及時調(diào)整球磨機(jī)的進(jìn)礦量，以保證物料的可磨性。球磨機(jī)襯板的設(shè)計、制造和安裝也導(dǎo)致了球磨機(jī)襯板的快速磨損。
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如果鍛造工藝不合理，就可能存在高鉻鍛缺陷，包括表面缺陷、內(nèi)部缺陷或性能不合格等，這將影響后續(xù)工藝的加工質(zhì)量。有的會嚴(yán)重影響高鉻鍛的性能，降低成品的使用壽命，甚至危害安全。奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中不發(fā)生同分異構(gòu)體轉(zhuǎn)變的材料，以及一些銅和鈦合金，都不能通過熱處理來改善。一般來說，經(jīng)過熱處理后，過熱的結(jié)構(gòu)高鉻鍛中粗晶粒魏斯曼組織、過共析鋼和軸承鋼中因冷卻不當(dāng)而形成的細(xì)小網(wǎng)狀碳化物的組織和性能仍能得到滿足。
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當(dāng)球磨機(jī)加載時，需要保證球磨機(jī)鋼球的類型、直徑和重量比與被磨物料的性能相匹配。試驗結(jié)果表明，大鋼球一般用于粗礦石，小鋼球一般用于洗礦。一般情況下，給料粒度會不同，所以有要將大鋼球和小鋼球混合。當(dāng)加載速率(或球的重量)不變時，更多的球，每個循環(huán)命中更多，更少的大球，每個著陸點命中更強(qiáng)。因此，在每個鋼球的直徑比上，大的球應(yīng)該有足夠的打擊力，更多的打擊和更強(qiáng)的研磨效果。
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一般來說，隨著硬度的增加，只要不發(fā)生損傷，鋼球的單次消耗就會減少;此外，球的變形較小，球破碎時吸收的變形能也較小。這種能量可以更多地用于粉碎礦石顆粒，提高磨礦機(jī)的生產(chǎn)率。但是，鋼球硬度的增加只能是適度的，有一個適當(dāng)?shù)姆秶?，不是越硬越好。如果只考慮鋼球的消耗量，硬度越高，消耗量越低。但對軋機(jī)的生產(chǎn)率,在一定范圍內(nèi),與鋼球的硬度的增加,生產(chǎn)力的提高,但當(dāng)硬度超過一定范圍時,將造成負(fù)面影響軋機(jī)的生產(chǎn)率,軋機(jī)的生產(chǎn)率下降。
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