球磨機(jī)作為一種主要用途較為普遍的礦渣微粉機(jī)械設(shè)備，加入研磨體(鋼球)尤為重要。在球磨機(jī)的整個(gè)工作過(guò)程中，磨削效果是根據(jù)鋼球與材料之間的沖擊和摩擦而產(chǎn)生的。只有保證研磨體(鋼球)的配合比有效，各種研磨體才能與研磨材料的粒度分布相一致，取得優(yōu)異的礦渣微粉實(shí)際效果。有效選擇球磨機(jī)鋼球的配合比是提高球磨機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量不可或缺的對(duì)策。

　　球磨機(jī)鋼球配合比的基本原則如下：

　　(1)一般情況下，球磨機(jī)直徑較大，沖擊力較大，因此選擇鋼球直徑相對(duì)較小;

　　(2)要解決強(qiáng)度大、粒度分布粗的鐵礦石，須具有較大的沖擊力，因此須裝入較大規(guī)格的鋼球。也就是說(shuō)，材料越硬，鋼球直徑越大;

　　(3)一般遵循“兩邊少，中間多”的標(biāo)準(zhǔn)，即四級(jí)配球，大小球少，中間球多。

　　在選擇鋼球時(shí)，我們應(yīng)該考慮各種因素。比如球磨機(jī)的類型和筒節(jié)的直徑和長(zhǎng)度;被磨物料的強(qiáng)度、韌性及其進(jìn)出料粒度分布規(guī)定;不能盲目追求更好的球;材料須根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。

　　球磨機(jī)安裝后，機(jī)械設(shè)備須磨合期，產(chǎn)量要慢慢增加，所以鋼球的加入不是一次性的。正常情況下，在帶負(fù)荷的試運(yùn)行過(guò)程中，鋼球的加入須分為三到四次，并根據(jù)材料的評(píng)估粒度進(jìn)行調(diào)整。

　　球磨機(jī)一切正常運(yùn)行后，鋼球在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)不斷損壞，從而保持鋼球的充電率和有效準(zhǔn)備，保持球磨機(jī)的穩(wěn)定實(shí)際運(yùn)行，須進(jìn)行有效的補(bǔ)球，以抵消損壞。鋼球與鋼球、鋼球與鐵礦石、鋼球與球磨機(jī)鄂板之間的有效摩擦?xí)勾笄蚰C(jī)變小，中球磨機(jī)變小。因此，在正常情況下，沒有要添加小球。