通過球磨試驗研究了碳化物含量對高鉻球耐磨性的影響，對碳化物體積分數(shù)為13%～41%的馬氏體鑄鐵進行了評價，試驗還比較了馬氏體、珠光體或奧氏體基體球的性能。

　　試樣為直徑為50mm的鑄球，赤鐵礦、磷礦和石英砂在直徑40厘米的球磨機中濕磨200小時，石英砂的磨損率高，馬氏體球的磨損率為6.5～8.6μm/h，磷礦的磨損率為1.4～2.9μm/h，碳化物體積分數(shù)的增加導(dǎo)致較軟磨料的磨損率降低。

　　石英砂則相反，石英磨料迅速磨損基體，不斷暴露和破壞碳化物分支，馬氏體鋼對石英磨料的性能好，隨著基體由馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體和珠光體，30%碳化物鑄鐵的磨損率顯著提高。

　　在以磷礦為磨料的試驗中，從馬氏體到奧氏體的磨損率翻倍，再從奧氏體到珠光體的磨損率翻倍，磨球磨損形貌表明，非馬氏體磨球由于基體變形而產(chǎn)生深層次碳化物開裂。

　　使用從3m高度連續(xù)下落鋼球的試驗裝置，評估了鋼球的抗剝落和斷裂性能，本研究包括具有三種不同共晶成分和一種亞共晶成分的馬氏體鋼球以及商用鋼球樣品，結(jié)果表明，盡管共晶合金的碳化物含量較高，但在實際應(yīng)用中仍能承受預(yù)期的反復(fù)沖擊。