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鑄造中鉻鋼球的用途是什么

作者:點擊:6213 發(fā)布時間:2021-08-27

鑄造中鉻鋼球的用途是什么

寧國市永科祥新材料科技有限公司是中國耐磨鑄件行業(yè)的新興企業(yè),坐落于風景秀麗、交通方便、素有中國耐磨材料之都的安徽省寧國市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),公司經(jīng)營高鉻鋼球、高鉻鋼鍛、中鉻鋼球、中鉻鋼鍛、低鉻鋼球、低鉻鋼鍛,磨機襯板等產(chǎn)品,廣泛應用于水泥建材、冶金礦山、煤漿火電、新型建材、磁性材料等領域。公司擁有科學完整的質量管理體系及先進的檢測設備,擁有高素質的專門技術人員和管理團隊。



當鋼球硬度較高時,鋼球的韌性降低,脆性相應增加。特別是熱處理不好時,殘余應力大,使球爆裂。鋼球開裂不僅不能起到良好的磨削效果,還會增加其他鋼球的磨損。因此,一個優(yōu)良的鑄造企業(yè)應該進行AK沖擊試驗,以確保沖擊值大于5%-7%,這是檢驗鋼球質量的另一個重要指標。同時,應采用金相顯微鏡檢測每平方毫米晶粒數(shù)應達到7萬~8萬晶粒,晶粒越均勻,材料的韌性越高。只有通過這些試驗,斷裂率才可以低于1%。

在球磨機的正常運行,合理和鋼球之間的摩擦鋼球,鋼球和礦石,鋼球和球磨機襯板會增加磨損,使大型球磨機和中小型球磨機小。所以在正常情況下通常不需要再加一個鋼球。球磨機中的鋼球在運行過程中磨損。為了保持充鋼球率和合理的鋼球比,保持球磨機的穩(wěn)定運行,需要進行合理的充鋼球和低補償磨損。鋼球的加入量是根據(jù)鋼球的質量而定的,鋼球的加入量決定了每噸礦石的加入量。

鑄造中鉻鋼球的用途是什么

公司擁有完整的售前,售中和售后服務體系,無論客戶在產(chǎn)品使用的任何方面遇到什么問題,寧國市永科祥新材料科技有限公司都會及時派專業(yè)人員到現(xiàn)場為客戶解決問題。公司秉承“質量優(yōu)先,信譽至上,管理優(yōu)先,服務至上”的經(jīng)營理念,以客戶為中心,為用戶提供優(yōu)質專業(yè)的服務,實現(xiàn)客戶,員工,企業(yè)和社會的雙贏。



低鉻球是指鋼球中含鉻≤碳含量在1.80%~3.30%之間,均為低鉻鋼球。低鉻球硬度(HRC)**≥45℃標準要求,在保證低鉻球使用質量的前提下,建議采用熱處理回火或振動時效處理。如果測試硬度(HRC)小于40度,說明低鉻球硬度不足或燃燒過度。低鉻球是球磨機的重要研磨體,低鉻球在中頻電爐中熔煉,在金屬或砂型中鑄造,國內耐磨材料廠家常稱其為低鉻合金鑄造球。

內應力是指存在于高鉻鋼內部的應力,當外部應力消除后,它能保持自身的平衡。高鉻鋼在鋼球加工過程中產(chǎn)生內應力,在外力作用下產(chǎn)生變形。盡量使物體從變形的位置到變形前的位置,使鋼球不脫離圓形變形。但是,如果鋼球內存在內應力,高鉻鋼在長期的磨削過程中,表面容易產(chǎn)生裂紋。由于高鉻鋼的內應力和外力的相互作用,鋼球表面容易發(fā)生脆性,在磨削拋光過程中鋼球會斷裂。因此,高鉻鋼的內應力應得到釋放。

鑄造中鉻鋼球的用途是什么

“生產(chǎn)滿足用戶需求的合格產(chǎn)品”是公司的經(jīng)營宗旨,降低用戶成本,效率提高效率是我們的追求。憑借獨特的戰(zhàn)略眼光和創(chuàng)新的營銷理念,公司將質量,聲譽,品牌和服務置于其發(fā)展戰(zhàn)略的關鍵位置。發(fā)展基于奉獻,正直和團結的人文主義哲學,先進的檢測設備,完善的質量保證體系,加上多年的耐磨鑄造工程師和技術骨干,為生產(chǎn)高品質的鑄球和鑄件奠定了堅實的基礎。



高鉻球是在中頻電爐中熔煉,在金屬模具或砂型中鑄造,所以國內耐磨材料廠家常稱其為高鉻合金鑄造球。含鉻鋼球≥10.0%,含碳量在1.80%~3.20%為高鉻球。高鉻球硬度(HRC)≥58℃為標準要求。如果高鉻球的硬度達到這個水平,則采用熱處理和淬火。目前,國內外高鉻球的淬火方法主要有油淬火、氣淬、水溶液淬火等。如果硬度(HRC)小于54度,則表示高鉻球硬度不夠或根本沒有硬化。高鉻鋼球廣泛應用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、加氣混凝土、磁性材料、化工、水煤漿、球團、礦渣、超細粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)。

鑄造中鉻鋼球的用途是什么


相關人員需要了解球磨機襯板與鋼球的配比,并根據(jù)配比選擇相應的鋼球尺寸和數(shù)量。常規(guī)球磨機襯板與鋼球的硬度比一般在1:0.8左右。適用于控制物料與鋼球的比例,物料是鋼球的兩倍。在選擇球磨機時,根據(jù)礦物類型選擇合適的襯板,控制襯板與鋼球的硬度,使鋼球與襯板合理匹配。選用新型耐磨襯里材料。目前球磨機常用的襯材有高錳鋼、高鉻鋼、合金鋼和耐磨橡膠。