高鉻鍛一般需要通過球的硬度和斷裂率來判斷耐磨性，比較準確，這樣在購買的時候就可以買到耐磨性高的球，使用時間也可以更長。洛氏硬度計用于測定鋼球的硬度?？鼓ジ咩t鍛經(jīng)油淬加熱后硬度可達HRC58，如果鋼球經(jīng)過熱處理后的硬度不是HRC45左右，那就比較不耐用了，購買的時候一定要注意。鋼球的硬度越高，耐磨性越好，這是應(yīng)該注意的。
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鋼球的裝載和分級對軋機的產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響，因此，匹配是球磨機日常工藝管理的重要組成部分。很多鋼球廠家只了解球磨機對鋼球的要求，才能生產(chǎn)出滿足客戶需求的鋼球。當鋼球產(chǎn)生的沖擊能量超過物料的強度極限時，物料就會被粉碎，但對球磨機襯套和機筒施加過大的沖擊力也會增加應(yīng)力和能耗。它也非常高。因此，在選材、競爭中，應(yīng)首先考慮其影響因素。該球磨機生產(chǎn)的鋼球經(jīng)過耐磨生產(chǎn)的反復試驗，高鉻球的沖擊值≥4.0(J/cm2)，鋼球工作臺的硬度≥58HRC，鋼球工作臺芯的硬度差控制在2HRC，可以滿足客戶的耐磨要求。
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一般來說，隨著硬度的增加，只要不發(fā)生損傷，鋼球的單次消耗就會減少;此外，球的變形較小，球破碎時吸收的變形能也較小。這種能量可以更多地用于粉碎礦石顆粒，提高磨礦機的生產(chǎn)率。但是，鋼球硬度的增加只能是適度的，有一個適當?shù)姆秶?，不是越硬越好。如果只考慮鋼球的消耗量，硬度越高，消耗量越低。但對軋機的生產(chǎn)率,在一定范圍內(nèi),與鋼球的硬度的增加,生產(chǎn)力的提高,但當硬度超過一定范圍時,將造成負面影響軋機的生產(chǎn)率,軋機的生產(chǎn)率下降。
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低鉻球磨研磨軸承鋼球在整個生產(chǎn)過程的長期工作將受損,導致厚片,這厚片在球磨機很容易危及機械設(shè)備的運行平穩(wěn),導致機械故障,所以需要注意檢查處理過程。在低鉻球磨機的整個運行過程中，輪緣與氣缸緣之間經(jīng)常出現(xiàn)加軸承球的問題。其實安裝兩個法蘭板，尤其是維修后，由于法蘭變形等原因，超出了這個統(tǒng)計數(shù)據(jù)。如果有間隙，損壞的軸承球板將隨機楔入法蘭環(huán)上的一點。
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